玻璃鋼油漆（qī）施工工藝：

首先清掃基層表麵的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤（bā）處（chù）打漆片→打底刮膩子→塗幹性油→第（dì）一遍滿刮膩子→磨光→塗刷底層塗料（liào）→底層塗料幹硬→塗刷麵層→複補膩子進行修補→磨光擦淨第三遍麵漆塗刷第二遍塗料→磨光→第三遍麵漆（qī）→拋（pāo）光打蠟。

玻璃鋼油漆

玻（bō）璃鋼油漆主要成分是混合數值（zhí）與助（zhù）劑顏（yán）料製作而成的，為揮發性塗料，漆膜幹燥快，防腐（fǔ）性能好，施工方便，並且（qiě）具有較好的耐潮濕、抗化學氣體以及耐鹽霧性能，底材除油除塵，噴塗玻璃鋼底材專用底漆，按照4：1的比（bǐ）例加上稀釋劑及可噴塗，幹燥打磨及可噴上玻璃鋼油漆麵漆，按照2：1的比例加上稀釋劑即可。常溫20℃，表幹30分鍾，2~3個（gè）小時可指觸（chù），完全（quán）幹燥24小時。在調配過程中再搭配（pèi）上固化劑，使得油（yóu）漆性能的好，使施（shī）工產品油漆表麵不（bú）會提前變（biàn）黃（huáng），並且耐磨耐刮。

玻璃鋼（gāng）油漆施工常見異常處理：

一、針孔現象:玻璃鋼油漆施工漆膜表層出現一種凹陷的細孔現象。這種如同（tóng）針刺的小孔,孔徑（jìng）通常在100微米左右。

異常處理方法:

(1) 就漆層需要打磨平整（zhěng）,用底封閉。

(2) 施工時如要多次噴塗,重噴時間（jiān）得（dé）間隔充分（fèn）,等（děng）待幹燥後再第二遍施（shī）工。

(3) 配好油漆（qī）需要靜置一段時間,讓氣泡完全消除後再施工。

(4) 油漆粘合度應適合,不要太稠。一次性施工不要塗太（tài）厚,“薄刷多遍”,一般單層厚度不要超過20μm.

(5) 根（gēn）據固化劑和稀釋劑,按比例施工。

(6) 不要在溫（wēn）度（dù）、濕度高的時候施工。

(7) 施（shī）工前木材（cái）要幹燥,含水率一般為10-12%。

玻璃鋼油漆

二、起泡現象:玻璃鋼油漆施工漆膜幹後出現大小（xiǎo）不等的凸起的圓形泡,也叫鼓泡。主要產生於被塗層表麵與漆膜（mó）之間,或兩層（céng）漆膜之間。

異常處理方法:

(1)底材表麵應幹燥,含水率不應過高,再除去基（jī）材的水份和汙垢等（děng）。

(2) 膩子、底層塗（tú）料充分幹燥後,再噴（pēn）麵漆。

(3) 不要用（yòng）手（shǒu）觸摸,清理幹淨後再罩（zhào）清漆。

三、發白現（xiàn）象（xiàng）:玻璃鋼油漆施（shī）工塗膜含有水份或者是其它的液體,塗抹顏色（sè）比原來淡白（bái）,塗膜呈現白霧狀。

異（yì）常處理方法（fǎ）:

(1) 施工前要先等其（qí）幹燥,含水率（lǜ）控製在（zài）12%以下。

(2) 深色的玻璃鋼底材要選用透明性較好的（de）油（yóu）漆（qī）施工。

(3) 油漆施工不要一次性噴塗厚。

(4) 濕度（dù）高時不（bú）要施（shī）工,如必須施工就加入適當慢幹水。

(5) 保持施工（gōng）表麵清潔幹（gàn）淨,不要沾上水分。

(6) 塗料（liào）、容器（qì）中不能混入（rù）水分。

(7) 使用指定的稀釋劑和固化劑。

(8) 底（dǐ）層塗膜的水（shuǐ）要晾幹,是水磨。

玻璃（lí）鋼油漆

四、咬底現象（xiàng）:玻璃鋼油漆施工工藝中上層塗料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶（róng）脹,導致底層漆膜附著力變（biàn）差,從而引發了起皮（pí）、接底（dǐ）的現象。

異常處理方法:

(1) 應待底層（céng）油漆層完全幹透（tòu）後,再刷塗（tú）麵層塗料。

(2) 刷塗溶劑性的塗料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止（zhǐ）反（fǎn）複刷塗。

(3) 底層塗料和麵層塗料應配套使用。

(4) 如果出現嚴重的咬底現象,需將塗層全部鏟除幹淨,待基層幹（gàn）燥再選同一品種的（de）玻璃（lí）鋼油漆進行噴塗。